Turbinenräder aus IN718

Die Austrittskanten dieser Turbinenräder sind sehr dünn und stark geneigt, was ein Aufbau mittels SLM knifflig macht. Die Turbinenräder sind auf dem Prüfstand eingesetzt worden und haben alle geplanten Tests erfolgreich absolviert.

Showcase (echtes Anwendungsbeispiel)

Motivation ABB Turbocharging

Für die Entwicklung zukünftiger Kundenlösungen ist ABB Turbocharging bei Prototypen auf eine kurze Beschaffungszeit der Teile angewiesen. Dank unserem kompetenten Partner ProtoShape können wir auch bei kurzfristigen Anfragen auf eine prompte Lieferung zählen. Durch die additive Fertigung kann auf die Produktion teurer Werkzeuge verzichtet sowie die Entwicklungszeit verkürzt werden.

 

Herausforderung

Die Austrittskanten dieser Turbinenräder sind sehr dünn und stark geneigt, was ein Aufbau mittels SLM knifflig macht. ProtoShape hat sich dieser Anforderung gestellt und dank geeigneten Prozessparametern ein hervorragendes Ergebnis geliefert. Die Turbinenräder sind von ABB Turbo Systems AG auf dem Prüfstand eingesetzt worden und haben alle geplanten Tests erfolgreich absolviert.

 

Umsetzungszeitplan

Die Fabrikation von neu entwickelten Designs von Radialturbinen von Abgasturboladern mittels herkömmlichen Herstellungsverfahren kann bis zu 6 Monaten dauern. Die Zusammenarbeit von ABB Turbo Systems AG mit ProtoShape ermöglicht die Realisation von testfähigen Prototypen des neuen Designs aus Superlegierungen mittels SLM innerhalb von wenigen Wochen.

 

Produktinformationen

  • Herstellungsverfahren: Selektive Laser Melting...
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Motivation ABB Turbocharging

Für die Entwicklung zukünftiger Kundenlösungen ist ABB Turbocharging bei Prototypen auf eine kurze Beschaffungszeit der Teile angewiesen. Dank unserem kompetenten Partner ProtoShape können wir auch bei kurzfristigen Anfragen auf eine prompte Lieferung zählen. Durch die additive Fertigung kann auf die Produktion teurer Werkzeuge verzichtet sowie die Entwicklungszeit verkürzt werden.

 

Herausforderung

Die Austrittskanten dieser Turbinenräder sind sehr dünn und stark geneigt, was ein Aufbau mittels SLM knifflig macht. ProtoShape hat sich dieser Anforderung gestellt und dank geeigneten Prozessparametern ein hervorragendes Ergebnis geliefert. Die Turbinenräder sind von ABB Turbo Systems AG auf dem Prüfstand eingesetzt worden und haben alle geplanten Tests erfolgreich absolviert.

 

Umsetzungszeitplan

Die Fabrikation von neu entwickelten Designs von Radialturbinen von Abgasturboladern mittels herkömmlichen Herstellungsverfahren kann bis zu 6 Monaten dauern. Die Zusammenarbeit von ABB Turbo Systems AG mit ProtoShape ermöglicht die Realisation von testfähigen Prototypen des neuen Designs aus Superlegierungen mittels SLM innerhalb von wenigen Wochen.

 

Produktinformationen

  • Herstellungsverfahren: Selektive Laser Melting (SLM)
  • Material: Inconel 718
  • Grösse Bauteil: Durchmesser 139.16 mm, Höhe 85.03 mm
  • Bauzeit: 32 h
  • Schichtdicke: 50 μm
  • Nachbearbeitung: Drehen
  • Produktionszeit (inkl. Nachbearbeitung): 4 Wochen

ProtoShape GmbH supported ABB Turbo Systems AG in realising this product.

Kunde

ABB Turbo Systems AG

Industrie

Maschinenindustrie

Vorteile realisiert

Reduktion der Bestellzeit
Reduzierte Kosten
Schnellere Markteinführung

Used technologies

Innovationsfeld

Prototyping

Provider who helped realising this showcase

ProtoShape GmbH

Pioneers in Additive Manufacturing in Switzerland

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Kontaktieren Sie:

Dr. phil.-nat. Felix Reinert
Geschäftsführung

Foto von Dr. phil.-nat. Felix Reinert