Als Vorreiter hat Solukon die weltweit erste automatisierte Lösung zur Reinigung von Bauteilen entwickelt, die als Smart Powder Recuperation Technology (SPR®) bekannt ist und so die automatisierte Reinigung von lasergeschmolzenen 3D-Druck Bauteilen perfektioniert.
Die Entpulverungssysteme von Solukon sind mit sämtlichen 3D-Druckern, die Pulver verwenden, kompatibel. Die diversen Nachbehandlungssysteme variieren vor allem in Bezug auf die Dimensionen der zu säubernden Bauteile sowie die Bewegungsfreiheit der schwenkbaren Arme. Angefangen beim Einstiegsmodell SFM-AT200 über SFM-AT350 für mittelgrosse Bauteile und dem System SFM-AT-800-S, welches für komplexe Bauteile geeignet ist, bis hin zur Entpulverungsanlage SFM-AT1000-S für besonders grosse Bauteile.
Die effiziente Pulverentfernung in der additiven Fertigung
Solukon-Produkte erfüllen höchste Funktionalitäts- und Sicherheitsstandards. Die Systeme von Solukon sind in der Lage, Pulver aus schwer handhabbaren Materialien wie zum Beispiel Kupfer zu entfernen. Dank einer geschützten Prozesskammer mit Inertisierung können Solukon-Anlagen sogar mit reaktiven Materialien wie Titan und Aluminium verwendet werden.
Solukon stellt nicht nur erstklassige Entpulverungssysteme her, sondern integriert diese auch nahtlos in digitale Prozesse. Solukon ist weltweit das erste Unternehmen, das eine Entpulverungssoftware namens SPR-Pathfinder® in seinem Sortiment führt. Diese Software ermittelt anhand der CAD-Daten des Bauprojekts den optimalen Bewegungsablauf in der Solukon-Anlage, um überschüssiges Pulver zu entfernen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit manueller Programmierungsaufwände.
Solukon Depowdering-Systeme für Metall
Sämtliche Maschinen basieren auf der innovativen Solukon Smart Powder Recuperation Technologie (SPR®): Durch eine Rotation um bis zu zwei Achsen und gezielte Schwingungsanregung wird gewährleistet, dass selbst das feinste Pulver aus inneren Kanälen abfliesst. Auf diese Weise ermöglichen die Solukon-Anlagen eine effiziente Entpulverung in kurzer Zeit auch von komplexer Metallbauteile wie beispielsweise Wärmetauscher.
Ihre Vorteile auf einen Blick:
- Reproduzierbare Reinigungsergebnisse
- Zeitersparnis bis zu 90 %
- Geprüfter Explosionsschutz
- Hoher Schutz vor gesundheitsgefährdenden Stäumen
- Pulverrückgewinnung
Solukon Depowdering-Systeme in der AM-Zelle
Für eine saubere Produktion ohne jeden Pulverkontakt können Sie die Solukon Entpulverungssysteme auch in Ihre automatische AM-Zelle integrieren.
1. Entpulverung
Nach dem Entpacken des Bauteils im 3D-Drucker entfernt das Depowdering-System (hier SFM-AT800-S) kritische Pulverreste von den Bauteilen in geschützter Atmosphäre und sammelt diese kontaminationsfrei im Kammerboden.
2. Siebung
Die Pulverreste können dann der Pulveraufbereitungsanlage zugeführt werden. Dort wird das Pulver gesiebt und mit neuem Pulver aufgefrischt.
3. Rückführung des Pulvers
Das Pulver steht für weitere Druckvorgänge zur Verfügung.
Die Entpulverungssysteme von Solukon sorgen so für einen geschlossenen und damit sicheren und effizienten Pulverkreislauf in Ihrer AM Produktion.
