LOOP 3D bietet aktuell zwei FFF 3D-Drucker mit einer Vielzahl von Materialmöglichkeiten an, von welchen das Unternehmen Rovenma den LOOP PRO X für die In-House-Fertigung verwendet. Zum Einsatz kommt der 3D-Drucker im Prototyping, der Massenproduktion und der Produktion von Maschinenvorrichtungen.
Herstellung von Packstation-Komponenten mit Hilfe des LOOP PRO X FFF 3D-Druckers
Der türkische Packstation-Hersteller Rovenma stand bei der Herstellung von bestimmten Komponenten der Packstation „rovlocker“ zunächst einigen Herausforderungen gegenüber. Da ein Teil der Komponenten der Packstation im Freien zur Anwendung kommt, müssen diese verschiedenen Witterungsverhältnissen standhalten. Daher stellte sich zunächst die Frage, welches Material hier passend wäre.
Erste Tests mit 3D-Druckern wurden hierfür gemacht, allerdings mit keinem zufriedenstellenden Ergebnis. Die Bauräume der 3D-Drucker waren zu klein, wodurch die Komponenten für den 3D-Druck in Einzelteile zerlegt werden mussten, um anschließend zusammengefügt zu werden. Hier überzeugte die Oberfläche der Bauteile zudem nicht. Außerdem waren die Rovenma bei den 3D-Druckern zu Verfügung stehenden Materialien den äußeren Einflüssen nicht gewachsen.
Zur Behebung der Herausforderungen schaffte sich Rovenma den LOOP PRO X 3D-Drucker des polnischen 3D-Druck Herstellers LOOP 3D, aufgrund des großen Bauvolumens und dessen Materialvielfalt, an. Die Komponenten für den Bau der hochwertigen Packstation „rovlocker“ konnten damit im Ganzen gedruckt werden, zudem konnten DYNAMIDE®-Materialien von LOOP 3D und Materialien von Drittanbietern getestet werden.
LOOP PRO X: Der perfekte 3D-Drucker für anspruchsvolle Projekte
Der FFF-Drucker besitzt ein Bauvolumen von 500 x 350 x 500 mm. Dieses ermöglicht die Herstellung von großformatigen Bauteilen oder Kleinserien in einem einzigen Druckvorgang. Die DYNAMIDE®-Verbundfilamente von LOOP 3D halten extrem hohen Temperaturen stand und besitzen die nötige Robustheit für den Einsatz im Außenbereich. Die Bauteile sind sehr präzise, direkt einsetzbar und haben ein einzigartiges Erscheinungsbild. Neben der Herstellung von Endverbraucherteilen eignen sich die Materialien auch ideal für die Herstellung von funktionalen Prototypen, Vorrichtungen und Halterungen. Da der 3D-Drucker mit einem offenen System arbeitet, können auch Materialien von Drittanbietern zum Einsatz kommen.
Der LOOP PRO X enthält hochwertige Komponenten, die den Anwendern High-End-Technologie zu einem exzellenten Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Das modulare Design des 3D-Druckers ermöglicht einen problemlosen Betrieb mit einfacher Wartung und reduzierten Ausfallzeiten.
Anforderungen an die Packstation „rovlocker“
Rovenma wollte bei der Entwicklung der Packstation „rovlocker“ sowohl eine effektive Lösung für Endverbraucher als auch für Logistikunternehmen anbieten. Die Herstellung von „rovlocker“ erfolgt mit hochwertiger Elektronik, Mechanik und Software, um eine 24-stündige, ununterbrochene Paketzustellung zu ermöglichen.
Die Kundenerfahrung soll durch Design-Technologien wie elektronischen Schlössern, Softwaresystemen und mechanischen Strukturen überwältigend sein. Die Frontalwartung ist zum Beispiel eine der einzigartigen mechanischen Strukturen, die die Dauer und die Kosten der Wartung erheblich reduzieren.
Letztendlich trägt der Loop PRO X FFF 3D-Drucker von LOOP 3D zur Herstellung folgender Komponenten bei:
Anwendung 1 – Abdeckungen für elektronische Gehäuse der Packstation „rovlocker“
Rovenma hat mit dem LOOP PRO X und dem Material DYNAMIDE® GF funktionale Prototypen der Abdeckungen hergestellt und diese getestet. In der Packstation „rovlocker“ befinden sich immer sieben der Abdeckungen, weshalb die benötigten Stückzahlen eine Massenproduktion erforderlich machen. Deshalb werden die finalen Bauteile im Spritzgussverfahren hergestellt.
Die Tests vorab sind allerdings unerlässlich, damit direkt das finale Bauteil im Spritzgussverfahren hergestellt werden kann und Änderungen nicht kostspielig mittels Spritzgusses getestet werden müssen.
Rovenma produziert auch personalisierte Produkte für Unternehmen. Bei diesen Spezialanfertigungen ermöglicht die Verwendung des LOOP PRO X und DYNAMIDE® GF die Präsentation der Packstation in der Qualität, die dem Endprodukt bereits sehr nahekommt. Diese Prüfung bevor der Bestellung des Kunden reduziert die Produktionskosten um 80%.
Anwendung 2 - Konnektorgehäuse
Das Konnektorgehäuse ist ein Teil der Packstation „rovlocker“, welches im Inneren verbleibt und daher keiner Hitze ausgesetzt ist. Deshalb war die Verwendung der DYNAMIDE®GF oder DYNAMIDE® CF Materialien gar nicht notwendig. Aufgrund des offenen Systems des 3D-Druckers konnte PETG für die Produktion verwendet werden.
Die finale Fertigung der Konnektorgehäuse kann direkt mit dem LOOP PRO X 3D-Drucker erfolgen, es kommt kein Spritzgussverfahren zum Einsatz. Rovenma kann von den 2 x 2 x 2 cm großen Konnektorgehäusen 200 Stück an einem Tag produzieren. Für eine „rovlocker“-Packstation werden sieben Stück benötigt, was bedeutet das Konnektorgehäuse für fast 30 „rovlocker“ innerhalb von 24 Stunden hergestellt werden können.
Anwendung 3 - Vorrichtungen
Für die Produktionslinie von Elektronikkarten, die Rovenma mit dem Ziel der Eigenproduktion eingerichtet hat, produziert das Unternehmen Vorrichtungen, die Platzierung und Verarbeitung der Karten erleichtern sollen.
3D-MODEL – Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt
Sie möchten die LOOP 3D 3D-Drucker, die in der Schweiz und Deutschland exklusiv bei 3D-MODEL erhältlich sind, näher kennenlernen? – Kommen Sie gerne auf uns zu, unser geschultes Fachpersonal stellt Ihnen die 3D-Drucker gerne vor.
Natürlich beraten Sie diese auch zu allen weiteren Produkten im 3D-MODEL Sortiment und helfen Ihnen gezielt Ihre Anwendungen optimal umzusetzen, in jeder Phase Ihres Produktionsprozesses.
